紫铜的焊接工艺具有以下特点：‌

‌焊接方法‌：紫铜的焊接方法包括氩弧焊、气焊、碳弧焊、手工电弧焊等。其中，氩弧焊是最佳选择，因为它可以保护熔池不被氧化，热量集中，减少变形，并保证焊透。

‌焊接前的准备‌：焊接前需要对焊接区域进行清洁，去除油污、氧化层和水份，确保金属光泽露出。对于紫铜管等特定应用，还需要进行预热处理，以防止焊接过程中的变形和气孔产生。

‌焊接过程中的挑战‌：紫铜在焊接过程中容易氧化，生成氧化亚铜，这会影响焊接质量。此外，紫铜的导热性强，需要大功率热源；流动性大，只能在平焊位置施焊；热胀冷缩大，焊接过程中容易产生变形；且容易产生气孔，因为液态铜中氢的溶解度大。

‌特殊焊接技术‌：紫铜激光焊接技术以其高精度、快速焊接、低变形、高焊接强度和低残留应力等特点，在精密仪器制造、微电子器件封装等领域具有显著优势。这种技术通过调节激光束的功率、焦距和焊接速度等参数，实现精确的焊接控制，形成牢固且美观的焊缝。

综上所述，紫铜的焊接工艺特点包括多种焊接方法、严格的焊接前准备、面对氧化、流动性、热胀冷缩和气孔等挑战的应对措施，以及特殊的高精度激光焊接技术。这些特点共同确保了紫铜焊接的质量和效率。

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