模具修补机的使用流程主要包括接通电源、连接磁铁、连接焊头、插上脚踏控制开关、调整功率和选择补材、进行模具修补等步骤。‌

‌接通电源‌：首先需要接通220V的单相50HZ电源。

‌连接磁铁‌：将磁铁线用力拧紧于主机负极输出接线柱上，确保两个磁铁同时吸附于模具上，保持磁铁与模具接触面清洁。

‌连接焊头‌：将焊头连接线用力拧紧于主机正极输出接线柱，根据缺损面的实际情况选择不同形状的紫铜焊头，并对紫铜焊头形状进行适量加工。

‌插上脚踏控制开关‌：以便在修补过程中通过脚踏控制开关来操作。

‌调整功率和选择补材‌：根据每种补材外壳所示功率数据调节主机功率，选择合适的补材，确保修补效果。

‌进行模具修补‌：将焊枪按压于补材表面，踩下脚开关，滚压焊枪，然后松开脚控制开关，将焊头与模具脱离。

此外，使用模具修补机时还需注意清理修补处、控制滚压速率、选择适当的焊枪与模具接触点、以及在复杂型腔修补时的特殊操作。例如，在修补过程中应保持焊枪与模具面成45度角，并对焊枪施加一定的压力，根据缺损面的粗糙程度调整压力大小。对于精细、多棱角、复杂面的修补，应使用精密功率，薄材料多次修补为佳。‌

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